RPA機(jī)器人在制造業(yè)中的應(yīng)用場景

　　今天在制造行業(yè)中我們看來還是比較傳統(tǒng)的企業(yè)，但是他們也會隨著技術(shù)的不斷發(fā)展開始使用很多自動化的技術(shù)和行業(yè)遇到困難的一些解決方案，那么通常在制造業(yè)中使用RPA機(jī)器人流程自動的場景有哪些呢？我們對此又有多少的了解呢？今天我們就來一起去了解一下RPA機(jī)器人流程自動化在制造業(yè)中的應(yīng)用場景，下面我們一起去看看把！
 

 

 

　　辦公運(yùn)營機(jī)器人

 

　　行政審批報(bào)銷，財(cái)稅處理，想必都是大家耳熟能詳?shù)膽?yīng)用，其實(shí) RPA 在辦公系統(tǒng)應(yīng)用上不限于此。以 RPA 一個(gè)實(shí)例進(jìn)行說明：在很多制造企業(yè)中，有這樣一項(xiàng)工作，HR 需要為眾多 Sales 核算業(yè)績傭金并及時(shí)發(fā)放，這項(xiàng)工作非常重要，但自主登錄業(yè)績核算系統(tǒng)，核算業(yè)績數(shù)據(jù)，計(jì)算傭金這一系列工作都是固定重復(fù)的，完全可以交給 RPA 來執(zhí)行，并且規(guī)避了錯誤，這項(xiàng)工作還可以采用“值守”的形式，每個(gè)月固定時(shí)間進(jìn)行操作，節(jié)省了一大筆時(shí)間和費(fèi)用。

 

　　產(chǎn)業(yè)鏈管理機(jī)器人

 

　　很多制造企業(yè)，在生產(chǎn)物流端，使用了物理機(jī)器人進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)或組裝，盡管這些物理機(jī)器人，能夠幫助他們優(yōu)化生產(chǎn)物流的前端流程，極大的提高效率，但在供銷，生產(chǎn)鏈，倉儲等其他后臺管理系統(tǒng)之中，他們經(jīng)常找不到合適的優(yōu)化方案，有的時(shí)候還是需要大量的人力用傳統(tǒng)的方式進(jìn)行處理。進(jìn)銷存數(shù)據(jù)自動填入，庫存核對，供應(yīng)商補(bǔ)貨，終端回款等等業(yè)務(wù)，RPA 處理起來也是得心應(yīng)手，并且 RPA 可以將產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)數(shù)據(jù)信息第一時(shí)間發(fā)給相關(guān)執(zhí)行人員，確保產(chǎn)業(yè)鏈高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　　合規(guī)管理機(jī)器人

 

　　眾多大型跨國制造企業(yè)，在全球各地設(shè)有生產(chǎn)運(yùn)營中心，很多大型企業(yè)為了適應(yīng)本地法規(guī)，都設(shè)定了合規(guī)部門。通過和客戶溝通，我們了解到有的企業(yè)在合規(guī)上的支出，竟然占到企業(yè)支出的 10% 以上。但有時(shí)，由于人員操作在合規(guī)方面的疏忽，仍然會為企業(yè)帶來了巨大的損失，并且嚴(yán)重影響該企業(yè)的品牌聲譽(yù)。在合規(guī)上的工作優(yōu)化，諸多企業(yè)一時(shí)“捉襟見肘”。而 RPA 可以幫助他們進(jìn)行海量的數(shù)據(jù)比對、流程核查、流程預(yù)警等合規(guī)工作，由于 RPA 是純客觀的操作，在幫助企業(yè)優(yōu)化合規(guī)工作流程的同時(shí)，更是幫助企業(yè)規(guī)避了非合規(guī)問題的發(fā)生。

 

　　人力資源管理機(jī)器人

 

　　不僅僅是國際大型制造企業(yè)，很多中小型制造企業(yè)也在轉(zhuǎn)向 RPA，RPA 部署和實(shí)施中，也積累了一大批中小企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。RPA 靈活的產(chǎn)品組合方式及完善 POC 機(jī)制，特別適合廣大的中小企業(yè)。RPA 產(chǎn)品端已經(jīng)全部免費(fèi)對外開放，廣大工程師們也可以參與 RPA 多維度培訓(xùn)。

 

　　物料清單的自動化生成

 

　　物料清單（BOM）是制造業(yè)中至關(guān)重要的數(shù)據(jù)文件，用來描述企業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件，其中包含了構(gòu)建產(chǎn)品所需的原材料、組件、子組件和其他材料的詳細(xì)清單，是ERP系統(tǒng)中識別物料的基礎(chǔ)依據(jù)。該文件一般由計(jì)劃部員工安排，向企業(yè)內(nèi)的所有員工提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程的詳細(xì)信息，說明所要購買的材料內(nèi)容、數(shù)量、方式、地點(diǎn)以及其他詳細(xì)說明（如何組裝和打包產(chǎn)品）。即使是單一的遺漏或小小的失誤，也可能導(dǎo)致材料計(jì)劃、物料需求的錯誤，產(chǎn)品成本核算不準(zhǔn)確，裝運(yùn)延遲等問題的出現(xiàn)。